Как повлиял COVID-19 на развитие технологий в строительстве

Photo

Сегодня промышленность продолжает адаптироваться к текущей эпидемиологической ситуации. Пандемия COVID-19 и вторая волна, с которой сталкиваются многие страны, до сих оказывает серьезное влияние на восприятие рабочих процессов. Все также важной задачей остается поддерживать непрерывность работы предприятий, в том числе высокотехнологичных производств.

 

Поэтому одним из актуальных вопросов, который стоит перед нами на сегодняшний день – как продолжить операционную деятельность предприятия или даже улучшить его производственные показатели в ситуации, когда большинство руководителей, менеджеров и инженеров работают в режиме ограниченного доступа на объекты, производственные или строительные площадки? Как сделать так, чтобы шоу продолжалось?

 

Ответом может стать разработка и внедрение высокотехнологичных инструментов, направленных на управление данными. Уже сейчас доступны цифровые решения, которые позволяют приносить пользу инвестору на протяжении всего жизненного цикла его актива. 

 

Так, на предпроектной стадии обследования площадки часто используется квадрокоптеры и 3D сканеры. Они позволяют в течение пары дней получить цифровые данные об объекте и передать их для анализа инженерам без необходимости физического посещения площадки всей командой. Это даёт возможность специалистам начать анализ объекта, его состояния, оборудования и сетей дистанционно, получить информацию о рельефе земельного участка, его особенностях до того, как, например, будет получена топосъемка.

 

Чтобы перевести инженерно-технического специалиста со строительной площадки на удалённую работу без серьёзной потери эффективности, необходимо, чтобы у него в ноутбуке появилась информация, которую он обычно получает непосредственно на самом объекте. Данную проблему можно решить через создание фотограмметрической модели – это объемная фотография местности, состоящая из множества снимков (100 – 10 000), пикселям которых присвоены координаты X,Y,Z – так получается 3D модель. Обычные фотографии тоже полезны, и для решения некоторых задач их вполне достаточно. Однако 3D модель даёт инженерам гораздо больше возможностей. С помощью фотограмметрической модели можно визуально оценить строительную площадку, измерить расстояния, площади и объёмы. Для создания подобных моделей используются квадрокоптеры. С их помощью создавать 3D достаточно просто - сотруднику нужно не более 2 дней, чтобы научиться это делать. С помощью мобильного приложения создается карта полёта на интересующем участке. Затем дрон автоматически летает над строительной площадкой и делает фотографии с равными промежутками времени. Для каждой фотографии фиксируются gps координаты дрона – это необходимо для программы, которая затем произведет математические расчеты при построении 3D модели. Однако при работе с квадрокоптером есть свои ограничения – например, с его помощью нельзя создавать модель внутри здания. Для этого чаще всего используются специальные 3D камеры. Идея технологии такая же, только фотографии создаются с камерой на штативе. Специалист ставит оборудование в разные точки, и камера собирает данные, вращаясь вокруг своей оси. Помимо использования модели для визуального эффекта присутствия на строительной площадке и осуществления необходимых замеров, данные модели могут быть также использованы для эффективной коммуникации. Например, специалисты строительного контроля могут ‘привязывать’ свои замечания к определенным точкам фотограмметрической 3D модели.

 

На этапе проектирования объекта, решением при вынужденном дистанционном режиме работы всей проектной команды и ее удаленном нахождении от серверов может стать облачная система хранения данных - BIM 360. Это Среда Общих Данных, в которой находятся все составляющие проекта: исходные и проектные данные, исполнительная документация и др. Благодаря этому сервису можно подключить всю команду в одну среду (ген. проектировщика/подрядчика/исполнителя строительных работ и др.), назначив при этом различные права доступа к сервисам/папкам как для каждого отдельного юзера, так и для компании в целом.

Основным и наиболее продолжительным по времени этапом в жизненном цикле актива является этап его эксплуатации, включая техническое обслуживание и ремонт актива.  На нем также важно обеспечить удалённый доступ к предприятию. Примером нового подхода, возможного для действующих заводов, может служить такая технология как использование умных очков.  Вместо того, чтобы отправлять эксперта на завод, он может связаться с коллегой, который уже находится на объекте, с помощью программного обеспечения. Несмотря на расстояние в сотни, а иногда и тысячи километров, эксперт сможет увидеть завод в режиме реального времени благодаря умным очкам, которые будут у его коллеги на объекте, и параллельно по телефону обсудить с ним ситуацию. При необходимости он сможет использовать экран, чтобы продемонстрировать коллеге дополнительную информацию по обслуживанию или ремонту - это могут быть технические данные, информация от производителя, все что необходимо. У специалиста на площадке будут при этом свободны руки, и он сможет спокойно выполнить необходимые действия по обслуживанию или ремонту.

 

Согласно ряду сторонних исследований, изученных командой Bilfinger Tebodin, для российских предприятий сегодня затраты на техническое обслуживание могут достигать 70-80% от прибыли, при том, что средний показатель для западных стран Европы и США составляет всего около 25-30%. Соответственно перед руководством предприятий стоит вопрос, какие должны быть приняты меры, чтобы снизить затраты на обслуживание и ремонт оборудования, а также сократить его простой и неэффективность эксплуатации. При этом не вызывает сомнений вопрос о важности недопущения аварий, катастрофические последствия которых могут выйти далеко за рамки объекта и оказать негативное воздействие на окружающую среду и здоровье человека. Ежедневно на плечи службы эксплуатации ложится большой объем работ, в том числе: отслеживание состояния оборудования, планирование профилактических работ, отслеживание комплектующих и материалов, оперативное реагирование и ремонты в случае аварии и т.д. Эффективность работы такой службы может быть значительно повышена при условии адекватной информационной поддержки, которую обеспечивают современные автоматизированные системы.

 

Ещё один вопрос, который сегодня ставит пандемия перед действующими предприятиями - это операционная эффективность. Возможно ли нам уменьшить операционные затраты, увеличить производственную мощность, и как это сделать в короткие сроки? Сегодня особую актуальность приобретает концепция Lean, которая позволяет проанализировать процессы на предприятии и предложить методы по их оптимизации.  Использование таких инструментов позволяет проанализировать процессы с точки зрения их добавленной ценности для создания конечного продукта. Сегодня в формате аудита действующего предприятия можно проанализировать как логистические, так и производственные процессы предприятия и выявить возможности для их оптимизации. Эти решения прилагаются на основе анализа карты потока создания ценностей, анализа планировочных решений, производственных линий, логистических потоков.

 

Тенденция цифровизации и оптимизации предприятий, которая прослеживалась последний год, только усилилась и актуализировалась с появлением COVID-19. В случае, когда часть команды физически дистанцировалась от своих привычных рабочих мест и инструментов, принятие правильных решений может быть более сложным, чем обычно или требовать больше времени, что потенциально может повлечь за собой операционные или финансовые риски.  Улучшение параметров безопасности, сокращение расходов, повышение квалификации рабочей силы - это конечная ценность для представленных выше решений для бизнеса. Крайне важно повысить уровень безопасности производства, предотвратить негативное воздействие на окружающую среду. Также важно общее повышение эффективности оборудования, снижение операционных затрат, управление целостностью актива, поддержка и обучение персонала.  

При перепечатке статьи ссылка на источник новости обязательна.